A globalização obrigou as companhias a agilizar seus processos de armazenamento e processamento para manter sua vantagem competitiva e a lealdade de seus clientes com estratégias de resposta eficiente ao consumidor como o cross dock.
O cross dock, ou cruzamento de plataforma, é um método logístico que otimiza a cadeia de suprimento ao eliminar ou reduzir consideravelmente o tempo de armazenamento devido a que a mercadoria não é armazenada depois de ser descarregada, e sim preparada e enviada quase diretamente aos clientes. Existem dois tipos:
- Direto ou pré-distribuído:
- a mercadoria já vem separada, motivo pelo que somente deve ser recebida nas unidades de saída previamente organizadas segundo os pontos de entrega. Este modelo é o mais básico pois os produtos não requerem maior manipulação.
- Indireto ou consolidado
: - a mercadoria é recebida e transportada para um ponto intermediário ou área de acondicionamento e preparação (picking) onde é separada e organizada para depois ser enviada aos diferentes destinos.
Processo de Cross dock
O modelo básico de cross dock é realizado em diferentes etapas:
- As unidades chegam com mercadoria de um mesmo fornecedor.
- Os pedidos são montados de acordo com as necessidades do cliente.
- Os pedidos são distribuídos segundo as rotas correspondentes.
Benefícios
Além de que através do cross dock as empresas aceleram seus envios e evitam custos de armazenamento, obtêm outros grandes benefícios:
- Melhor eficiência e produtividade na cadeia de suprimento.
- Redução de custos relacionados com a armazenagem, a distribuição, a gestão do inventário e a mão de obra.
- Facilidade de manipulação e relocalização da mercadoria.
- Conservação da frescura dos produtos perecíveis.
- Maior taxa de cumprimento dos prazos fixados.
- Atualização e disponibilidade da mercadoria.
- Linha de suprimento mais organizada ao gerenciar as necessidades dos clientes com as lojas.
- Diminuição das necessidades de espaço.
- Redução de erros e danos aos produtos (devido a uma diminuição do número de pessoas envolvidas).
Além disso, graças a que é compatível com estratégias postponement ou de postergação -realização de mudanças de última hora sem impactar o serviço ao cliente-, o processo de montagem de equipamentos pode ser realizado em trânsito.
O fluxo contínuo de produtos no que se baseia o cross docking produz economias e rapidez no transporte a um baixo custo; no entanto, recomenda-se que somente seja implementado quando são cumpridas as seguintes características:
- Que o tempo de armazenamento seja menor do que 24 horas.
- Que imediatamente depois de receber a mercadoria, esta seja enviada ao cliente ou ao processo de picking.
- Que se tenham implementadas ferramentas tecnológicas que facilitem a resposta eficiente ao consumidor (ECR, por suas siglas em inglês).
- Que o investimento permita justificar sua implementação.
- Que exista uma efetiva troca de informação sobre os produtos e seu status.
- Que haja uma estratégia comum e equilibrada para a distribuição das unidades.
- Que seja criado um compromisso entre as áreas envolvidas.
Como se pode observar, este modelo radica em um processo de consolidação de produtos e desconsolidação em vários produtos; não obstante, o transporte para a plataforma de processamento pode acontecer através de múltiplos sistemas de coleta e entrega.
Um cross dock enfoca-se em aproveitar a melhor tecnologia e sistemas empresariais para criar um processo de envio just in time. Também elimina a necessidade de se ter múltiplas relações comerciais e reduz os custos nos que os pequenos sistemas de envio incorrem, pois todas as atividades podem ser realizadas pelo mesmo equipamento.
Operadores logísticos como a Solistica oferecem às companhias o serviço de cross docking pré-distribuído ou consolidado através de assessoria e capacitação enfocadas em conseguir uma adequada coordenação e execução, graças a suas diferentes soluções de armazenamento, processamento e transporte.
